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弯头焊接的四个质量检验方面
作者: shichangfrp   来源: 本站   发表时间: 2018-6-19 16:53:18
  1、外观查看:一般以肉眼调查为主,有时用5-20倍的放大镜进行调查。经过外观查看,可发现焊接弯头焊缝外表缺点,如咬边、焊瘤、外表裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可选用焊口检测器或样板进行丈量。
  2、无损探伤:检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺点的查验。现在运用最普遍的是选用X射线查验,还有超声波探伤和磁力探伤。X射线查验是使用X 射线对焊缝照相,依据底片印象来判别内部有无缺点、缺点多少和类型。再依据产品技能要求鉴定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探 头宣布,传到金属中,当超声波束传到金属与空气界面时,它就折射而经过焊缝。假如焊缝中有缺点,超声波束就反射到探头而被承受,这时荧光屏上就呈现了反射 波。依据这些反射波与正常波比较、鉴别,就能够断定缺点的巨细及方位。超声波探伤比X光照相简洁得多,因而得到广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作经历 作出判别,并且不能留下查验依据。关于离焊缝外表不深的内部缺点和外表极微小的裂纹,还可选用磁力探伤。
  3、水压实验和气压实验:关于要求密 封性的受压容器,须进行水压实验和(或)进行气压实验,以查看焊缝的密封性和承压能力。其办法是向容器内注入1.25-1.5倍作业压力的清水或等于作业 压力的气体(大都用空气),停留一定的时间,然后调查容器内的压力下降状况,并在外部调查有无渗漏现象,依据这些可鉴定焊缝是否合格。
  4、弯 头的机械性能实验:无损探伤能够发现焊缝内涵的缺点,但不能阐明焊缝热影响区的金属的机械性能怎么,因而有时对焊接接头要作拉力、冲击、曲折等实验。这些 实验由实验板完结。所用实验板最好与圆筒纵缝一同焊成,以保证施工条件一致。然后将试板进行机械性能实验。实践生产中,一般只对新钢种的焊接接头进行这方 面的实验。
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